Parametri dell'attrezzatura
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Alimentazione elettrica |
220V 50Hz |
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Corrente elettrica |
6.3A |
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Diametro della piastra |
300 mm, 350 mm, 420 mm |
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Velocità della piastra |
0-120 rpm (intervallo può essere regolato) |
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Velocità di rotazione della maschera |
0-120 rpm (intervallo può essere regolato) |
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Tempo di lavoro |
0-10 ore |
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Dimensione del wafer accettabile |
3 pollici, 4 pollici, 6 pollici |
Introduzione
Una macchina di lucidatura di precisione è un dispositivo industriale utilizzato per ottenere superfici lisce e simili a specchi sui materiali rimuovendo minuscole irregolarità della superficie.
Caratteristiche
Effetto di lucidatura ad alta precisione
La macchina di lucidatura di precisione utilizza la tecnologia di lucidatura avanzata e i sistemi di controllo ad alta precisione per garantire che la rugosità superficiale delle parti lucidate sia significativamente ridotta e anche un effetto speculare può essere ottenuto. In secondo luogo, i sensori ad alta precisione delle nostre macchine sono combinati con algoritmi intelligenti per identificare accuratamente i contorni del pezzo e persino piccoli lacune possono essere perfettamente elaborati per ottenere effetti di lucidatura a livello di micron.
Produzione automatizzata ad alta efficienza
L'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo automatizzato avanzato, che può realizzare un funzionamento automatizzato e migliorare notevolmente l'efficienza della produzione. Rispetto al funzionamento manuale tradizionale o ai vecchi macchinari, le nostre macchine possono completare le operazioni di lucidatura ad alta precisione in un tempo molto breve, con un aumento dell'efficienza fino al 300%.
Diverse opzioni di processo di lucidatura
Le nostre macchine supportano una varietà di opzioni di processo di lucidatura, tra cui lucidatura ruvida, lucidatura media, lucidatura fine, ecc., Per soddisfare le esigenze di lucidatura di parti di materiali e forme diversi. Inoltre, l'attrezzatura è inoltre dotata di dischi di lucidatura e accessori di varie specifiche, che possono essere configurate e sostituite in modo flessibile in base alle esigenze effettive per ottenere effetti di lucidatura più accurati ed efficienti.
Facile da mantenere
Le nostre macchine sono progettate con piena considerazione delle esigenze di facile manutenzione e manutenzione. La struttura dell'attrezzatura è compatta e ragionevole ed è facile da smontare e pulire. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura è dotata di una diagnosi di guasto completa e un sistema di allarme, che può essere scoperto e gestito in tempo in caso di condizioni anormali.
Introduzione dell'azienda
Hisemi Technology (Beijing) Ltd. si impegna a promuovere lo sviluppo di attrezzature composte a semiconduttore e lucidatura, concentrandosi sullo sviluppo di processi all'avanguardia e a sfondare costantemente i confini tecnologici del settore.
L'impianto di produzione all'avanguardia è meticolosamente progettato per soddisfare gli standard di produzione moderni e intelligenti. Presenta un layout scientificamente ottimizzato con aree di produzione chiaramente definite. L'integrazione di attrezzature avanzate e sistemi di controllo intelligenti proprietari mette in mostra la forza tecnologica dell'azienda. Ad esempio, le macchine per la macinazione ad alta precisione di Hisemi ottengono un eccezionale controllo della planarità, mantenendo errori di piattalità del disco di macinazione in meno di 2 nanometri. Questa precisione pone una solida base per la produzione di attrezzature di alto livello.
Hisemi Technology (Beijing) Ltd. rimane impegnata a diventare un leader globale nella macinazione e nella lucidatura dei semiconduttori, guidando l'evoluzione dell'elaborazione di precisione per i materiali a semiconduttore.
Domande frequenti
D: Quali industrie utilizzano macchine per lucidare precisione?
A: Le macchine di lucidatura di precisione sono essenziali in settori come la produzione di semiconduttori, l'ottica, l'elettronica, la produzione aerospaziale, automobilistica e dei dispositivi medici. Sono usati per ottenere un'alta qualità della superficie e soddisfare le rigide tolleranze dimensionali.
D: In che modo funziona una macchina per lucidatura di precisione?
A: La macchina utilizza un cuscinetto di lucidatura rotante, insieme a una liquame di lucidatura o composto, per rimuovere gradualmente il materiale superficiale. La pressione, la velocità e il tempo di lucidatura sono controllati con precisione per ottenere la finitura superficiale desiderata.
D: Quali materiali possono essere lucidati usando una macchina per lucidare la precisione?
A: Può lucidare una vasta gamma di materiali, tra cui metalli (EG, acciaio inossidabile, alluminio), ceramica, vetro, semiconduttori (EG, wafer di silicio), lenti ottiche e materiali compositi.
D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una macchina di lucidatura di precisione?
A: I benefici includono una qualità della superficie costante, una migliore chiarezza ottica, una ridotta rugosità superficiale, una maggiore durata e uno spreco di materiale ridotto al minimo. Abilita inoltre un controllo preciso sui parametri di lucidatura per risultati personalizzati.
D: Come viene misurata la qualità della superficie dopo la lucidatura?
A: La qualità della superficie viene in genere misurata usando i parametri di rugosità superficiale (EG, RA, RZ) e metodi di ispezione ottica. Nei semiconduttori e nelle applicazioni ottiche, gli interferometri e i profilometri vengono utilizzati per valutare la planarità e la fluidità.
D: Qual è la differenza tra macinazione e lucidatura?
A: La macinatura rimuove rapidamente maggiori quantità di materiale per modellare o preparare le superfici, mentre la lucidatura comporta abrasivi più fini e processi controllati per creare una finitura regolare e riflettente. La lucidatura è spesso l'ultimo passo dopo la macinazione.
D: In che modo una macchina di lucidatura di precisione può migliorare l'efficienza della produzione?
A: Le macchine automatizzate di lucidatura di precisione riducono il lavoro manuale, migliorano la coerenza e abbrevia i tempi di elaborazione. Garantiscono risultati ripetibili, minimizzano i difetti e migliorano la produttività complessiva, in particolare nella produzione ad alto volume.
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